Ус шүршигч ба эргэлдэх реторт

Бүтээгдэхүүнийг ариутгах реторт руу хийж, цилиндрийг тус тусад нь шахаж, хаалгыг хаадаг. Реторын хаалга нь аюулгүй байдлын гурван давхар түгжээгээр бэхлэгддэг. Бүх үйл явцын туршид хаалга нь механик түгжээтэй байдаг.

Ариутгах процесс нь PLC бичил боловсруулалтын хянагч руу оруулсан жорын дагуу автоматаар хийгддэг.

Ретортын ёроолд зохих хэмжээний ус хадгална. Шаардлагатай бол халаалтын эхэн үед усны энэ хэсгийг автоматаар шахаж болно. Халуунаар дүүргэсэн бүтээгдэхүүний хувьд усны энэ хэсгийг эхлээд халуун усны саванд урьдчилан халааж, дараа нь шахаж болно. Ариутгалын бүх явцад усны энэ хэсгийг ретортод хуваарилагдсан ус түгээх хоолой, хошуугаар дамжуулан насосоор дахин дахин эргэлдүүлж, усыг манан хэлбэрээр цацаж, жигд тарааж бүтээгдэхүүнийг халаана. Энэ нь дулааны жигд хуваарилалтыг баталгаажуулдаг.

Спираль хоолойт дулаан солилцогчийг ариутгах реторт хийх ба халаах, хөргөх үе шатанд технологийн ус нь нэг талаас, уур, хөргөлтийн ус нөгөө тал руу нь дамждаг тул ариутгасан бүтээгдэхүүн нь уур, хөргөлтийн устай шууд харьцахгүй бөгөөд асептик халаалт, хөргөлтийг гүйцэтгэдэг.

Бүх үйл явцын туршид реторт доторх даралтыг автомат хавхлагаар дамжуулан шахсан агаарыг тэжээх эсвэл гадагшлуулах замаар програмын тусламжтайгаар хянадаг. Ус шүршигчээр ариутгасан тул реторт дахь даралт нь температурын нөлөөнд автдаггүй бөгөөд янз бүрийн бүтээгдэхүүний савлагааны дагуу даралтыг чөлөөтэй тохируулж, тоног төхөөрөмжийг илүү өргөн ашиглах боломжтой болгодог (гурван ширхэг лааз, хоёр ширхэг лааз, уян савлагаатай уут, шилэн сав, хуванцар савлагаа гэх мэт).

Ариутгах үйл явц дууссаны дараа дохиоллын дохио өгнө. Энэ үед хаалгыг онгойлгож, буулгаж болно. Дараа нь дараагийн багц бүтээгдэхүүнийг ариутгахад бэлтгэ.

Реторт дахь температурын хуваарилалтын жигд байдал нь +/-0.5℃ бөгөөд даралтыг 0.05Барт хянадаг. Бүх процессын явцад эргэлтийн хурд, эргэлтийн биеийн цаг хугацаа нь бүтээгдэхүүнийг ариутгах процессоор тодорхойлогддог.

Температурын нарийвчлал, дулааны маш сайн хуваарилалт

DTS-ийн боловсруулсан температурын хяналтын модуль (**** систем) нь температурын хяналтын 12 хүртэлх үе шаттай бөгөөд шат дамжлага эсвэл шугаман чанарыг өөр өөр бүтээгдэхүүн, процессын жороор халаах горимд тохируулан сонгох боломжтой бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүний багц хоорондын давтагдах чадвар, тогтвортой байдлыг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, температурыг ±0.5℃ дотор хянах боломжтой.

Төрөл бүрийн савлагааны хэлбэрт тохирсон даралтын төгс хяналт

DTS-ийн боловсруулсан даралтын хяналтын модуль (**** систем) нь бүтээгдэхүүний сав баглаа боодлын дотоод даралтын өөрчлөлтийг тохируулахын тулд бүх процессын туршид даралтыг тасралтгүй тохируулдаг бөгөөд ингэснээр хатуу сав, цагаан тугалга, хөнгөн цагаан лааз, хуванцар сав, хуванцар хайрцаг, уян савнаас үл хамааран бүтээгдэхүүний савлагааны хэв гажилтын зэргийг багасгаж, даралтыг хялбархан тохируулж болно ±50.

Маш цэвэрхэн бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол

Дулаан солилцуур нь шууд бус халаалт, хөргөлтийн зориулалтаар ашиглагддаг тул уур, хөргөлтийн ус нь технологийн устай харьцдаггүй. Уур болон хөргөх усан дахь хольцыг ариутгах реторт руу оруулахгүй бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний хоёрдогч бохирдлоос зайлсхийж, ус цэвэршүүлэх химийн бодис шаарддаггүй (Хлор нэмэх шаардлагагүй), дулаан солилцуурын ашиглалтын хугацаа ч ихээхэн нэмэгддэг.

FDA/USDA гэрчилгээтэй нийцдэг

DTS нь дулааны баталгаажуулалтын туршлагатай мэргэжилтнүүдтэй бөгөөд АНУ-ын IFTPS-ийн гишүүн юм. Энэ нь FDA-аас зөвшөөрөл авсан гуравдагч талын дулааны баталгаажуулалтын агентлагуудтай бүрэн хамтран ажилладаг. Хойд Америкийн олон үйлчлүүлэгчдийн туршлага нь DTS-ийг FDA/USDA зохицуулалтын шаардлага, ариутгалын хамгийн сүүлийн үеийн технологийг мэддэг болгосон.

Эрчим хүч хэмнэх, байгаль орчныг хамгаалах

> Урьдчилан тогтоосон ариутгалын температурт хурдан хүрэхийн тулд бага хэмжээний процессын усыг хурдан эргэлдүүлдэг.

>Дуу чимээ багатай, чимээгүй, тав тухтай ажлын орчинг бүрдүүлнэ.

> Цэвэр уураар ариутгахаас ялгаатай нь халаахын өмнө агааржуулалт хийх шаардлагагүй бөгөөд энэ нь уурын алдагдлыг ихээхэн хэмнэж, уурын 30 орчим хувийг хэмнэдэг.

Эргэдэг систем нь энгийн бүтэцтэй, тогтвортой ажиллагаатай

> Эргэдэг биеийн бүтцийг нэг дор боловсруулж, бүрдүүлдэг бөгөөд дараа нь эргэлтийн тогтвортой байдлыг хангахын тулд тэнцвэртэй эмчилгээ хийдэг.

> Роллер систем нь боловсруулалтанд бүхэлд нь гаднах механизмыг ашигладаг. Бүтэц нь энгийн, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар, үйлчилгээний хугацааг ихээхэн уртасгадаг.

> Дарах систем нь автоматаар хувааж, нягтруулахын тулд хоёр талын цилиндрийг ашигладаг бөгөөд цилиндрийн ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд чиглүүлэгч бүтэц нь стресст ордог.