Даралтат савны зэврэлтийн нийтлэг үзэгдэл

Хүн бүрийн мэдэж байгаагаар ариутгагч нь ихэвчлэн зэвэрдэггүй ган эсвэл нүүрстөрөгчийн гангаар хийгдсэн битүү даралтын сав юм. Хятадад 2.3 сая орчим даралтын сав ажиллаж байгаа бөгөөд тэдгээрийн дунд металлын зэврэлт онцгой ажиглагдаж байгаа бөгөөд энэ нь даралтын савны урт хугацааны тогтвортой ажиллагаанд нөлөөлдөг гол саад тотгор, эвдрэлийн хэлбэр болсон. Даралтын савны нэг төрөл болохын хувьд ариутгагчийг үйлдвэрлэх, ашиглах, засвар үйлчилгээ хийх, шалгах ажлыг үл тоомсорлож болохгүй. Зэврэлтийн нарийн төвөгтэй үзэгдэл, механизмын улмаас металлын зэврэлтийн хэлбэр, шинж чанар нь материал, хүрээлэн буй орчны хүчин зүйл, стрессийн төлөв байдлын нөлөөн дор өөр өөр байдаг. Дараа нь даралтын савны зэврэлтийн хэд хэдэн нийтлэг үзэгдлийг авч үзье.

б

1. Химийн зэврэлт эсвэл электрохимийн зэврэлтээс үүдэлтэй цогц зэврэлт (жигд зэврэлт гэж нэрлэдэг) нь зэврэлттэй орчин нь металлын гадаргуугийн бүх хэсэгт жигд хүрч чаддаг тул металлын найрлага, зохион байгуулалт нь харьцангуй жигд нөхцөлд металлын гадаргуу бүхэлдээ ижил хурдаар зэврдэг. Зэвэрдэггүй ган даралтат савны хувьд бага рН утгатай зэврэлттэй орчинд идэвхгүйжүүлэлтийн хальс нь уусахаас болж хамгаалалтын нөлөөгөө алдаж, дараа нь цогц зэврэлт үүсдэг. Химийн зэврэлт эсвэл электрохимийн зэврэлтээс үүдэлтэй цогц зэврэлтээс үл хамааран нийтлэг шинж чанар нь зэврэлтийн процессын үед материалын гадаргуу дээр хамгаалалтын идэвхгүйжүүлэлтийн хальс үүсгэхэд хэцүү байдаг бөгөөд зэврэлтийн бүтээгдэхүүн нь орчинд уусах эсвэл сул сүвэрхэг исэл үүсгэж, зэврэлтийн процессыг эрчимжүүлдэг. Цогц зэврэлтийн хор хөнөөлийг дутуу үнэлж болохгүй: нэгдүгээрт, энэ нь даралтын савны агуулсан элементийн даралтын талбайг багасгахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь цооролт, гоожих, эсвэл хангалтгүй бат бэхээс болж хагарах, хаягдал үүсэхэд хүргэдэг; Хоёрдугаарт, электрохимийн цогц зэврэлтийн процесст H+ бууралтын урвал ихэвчлэн дагалддаг бөгөөд энэ нь материалыг устөрөгчөөр дүүргэж, улмаар устөрөгчийн хэврэгшил болон бусад асуудалд хүргэдэг бөгөөд энэ нь гагнуурын засвар үйлчилгээний явцад тоног төхөөрөмжийг усгүйжүүлэх шаардлагатай болдог.
2. Нүхжилт гэдэг нь металлын гадаргуу дээр эхэлж, дотор талдаа тэлж жижиг нүх хэлбэртэй зэврэлтийн нүх үүсгэдэг орон нутгийн зэврэлтийн үзэгдэл юм. Тодорхой орчны орчинд тодорхой хугацааны дараа металлын гадаргуу дээр тусдаа сийлсэн нүх эсвэл нүхжилт үүсч болох бөгөөд эдгээр сийлсэн нүхнүүд цаг хугацааны явцад гүн рүүгээ хөгжсөөр байх болно. Орон нутгийн зэврэлтийн хурдацтай хурдаас шалтгаалан металлын анхны жингийн алдагдал бага байж болох ч тоног төхөөрөмж, хоолойн хана нь ихэвчлэн цоолборлогдож, гэнэтийн осолд хүргэдэг. Нүхжилтийн нүх нь жижиг хэмжээтэй бөгөөд ихэвчлэн зэврэлтийн бүтээгдэхүүнээр бүрхэгдсэн байдаг тул нүхжилтийн зэргийг тоон үзүүлэлтээр хэмжих, харьцуулахад хэцүү байдаг. Тиймээс нүхжилтийн зэврэлтийг хамгийн хор хөнөөлтэй, аюултай зэврэлтийн хэлбэрүүдийн нэг гэж үзэж болно.
3. Мөхлөг хоорондын зэврэлт нь мөхлөгийн хил дагуу эсвэл түүний ойролцоо үүсдэг орон нутгийн зэврэлтийн үзэгдэл бөгөөд голчлон мөхлөгийн гадаргуу болон дотоод химийн найрлагын ялгаа, мөн мөхлөгийн хилийн хольц эсвэл дотоод стрессийн оршихуй зэргээс шалтгаалдаг. Мөхлөг хоорондын зэврэлт нь макро түвшинд илэрхий биш байж болох ч нэгэнт үүссэний дараа материалын бат бөх чанар бараг тэр даруй алдагддаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн тоног төхөөрөмж гэнэтийн эвдрэлд хүргэдэг. Илүү ноцтой нь мөхлөг хоорондын зэврэлт нь мөхлөг хоорондын стрессийн зэврэлтийн хагарал болж хувирдаг бөгөөд энэ нь стрессийн зэврэлтийн хагарлын эх үүсвэр болдог.
4. Завсар зэврэлт гэдэг нь гадны биет эсвэл бүтцийн шалтгаанаас болж металл гадаргуу дээр үүссэн нарийн завсарт (өргөн нь ихэвчлэн 0.02-0.1 мм хооронд байдаг) үүсдэг зэврэлтийн үзэгдэл юм. Эдгээр завсар нь шингэн урсаж, гацах боломжийг олгохуйц нарийхан байх ёстой бөгөөд ингэснээр завсар зэврэх нөхцөлийг бүрдүүлдэг. Практик хэрэглээнд фланцын холболт, самарны нягтралын гадаргуу, хормой холболт, гагнуурын давхаргыг гагнаагүй, ан цав, гадаргуугийн нүх сүв, цэвэрлээгүй, металл гадаргуу дээр хуримтлагдсан гагнуурын шаар, хольц гэх мэт нь завсар үүсгэж, завсар зэврэлт үүсгэдэг. Орон нутгийн зэврэлтийн энэ хэлбэр нь түгээмэл бөгөөд маш их хор хөнөөлтэй бөгөөд механик холболтын бүрэн бүтэн байдал, тоног төхөөрөмжийн нягтыг гэмтээж, тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, тэр ч байтугай сүйрлийн осолд хүргэдэг. Тиймээс завсар зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх, хянах нь маш чухал бөгөөд тоног төхөөрөмжийн тогтмол засвар үйлчилгээ, цэвэрлэгээ шаардлагатай байдаг.
5. Стрессийн зэврэлт нь бүх савны нийт зэврэлтийн төрлүүдийн 49%-ийг эзэлдэг бөгөөд энэ нь чиглэлийн стресс болон зэврэлт орчны синергетик нөлөөгөөр тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь хэврэг хагарал үүсгэдэг. Энэ төрлийн хагарал нь зөвхөн ширхэгийн хил хязгаарын дагуу төдийгүй ширхэгийн дотор талд ч үүсч болно. Металлын дотор талд ан цав үүсэх нь металл бүтцийн бат бөх чанарыг мэдэгдэхүйц бууруулж, тэр ч байтугай металл тоног төхөөрөмжийг гэнэт гэнэт гэмтээхэд хүргэдэг. Тиймээс стрессийн зэврэлтээс үүдэлтэй хагарал (SCC) нь гэнэтийн бөгөөд хүчтэй сүйтгэх шинж чанартай байдаг бөгөөд ан цав үүссэний дараа түүний тэлэлтийн хурд маш хурдан бөгөөд эвдрэл гарахаас өмнө ямар ч мэдэгдэхүйц анхааруулга байдаггүй бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн маш хортой хэлбэр юм.
6. Хамгийн сүүлийн нийтлэг зэврэлтийн үзэгдэл бол ядралын зэврэлт бөгөөд энэ нь ээлжлэн стресс болон зэврэлт орчны хосолсон үйлчлэлийн дор материалын гадаргуу аажмаар гэмтэх хүртэл хагарах үйл явцыг хэлнэ. Зэврэлт болон материалын ээлжлэн хэв гажилтын хосолсон нөлөө нь ядралын ан цавын эхлэх хугацаа болон мөчлөгийн хугацааг илт богиносгож, ан цавын тархалтын хурд нэмэгдэж, улмаар металл материалын ядралын хязгаарыг эрс бууруулдаг. Энэ үзэгдэл нь тоног төхөөрөмжийн даралтын элементийн эрт үеийн эвдрэлийг хурдасгаад зогсохгүй ядралын шалгуурын дагуу зохион бүтээсэн даралтын савны ашиглалтын хугацааг хүлээгдэж байснаас хамаагүй бага болгодог. Ашиглалтын явцад зэвэрдэггүй ган даралтын савны ядралын зэврэлт зэрэг янз бүрийн зэврэлтийн үзэгдлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд дараах арга хэмжээг авах шаардлагатай: ариутгалын сав, халуун усны сав болон бусад тоног төхөөрөмжийн дотор талыг 6 сар тутамд сайтар цэвэрлэх; Хэрэв усны хатуулаг өндөр бөгөөд тоног төхөөрөмжийг өдөрт 8 цагаас илүү хугацаагаар ашиглавал 3 сар тутамд цэвэрлэнэ.


Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 11-р сарын 19